吳東翰·生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家
吳東翰老師具有29年的生產(chǎn)質(zhì)量管理、18年的培訓(xùn)輔導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，國(guó)內(nèi)獨(dú)創(chuàng)性提出《智慧質(zhì)量》和《智能智造》整體解決方案的創(chuàng)始人和頂尖實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家，二十幾年來(lái)這套具有前瞻性、系統(tǒng)性的頂層設(shè)計(jì)理念，幫助國(guó)內(nèi)數(shù)百家企業(yè)成功導(dǎo)入系統(tǒng)并獲得顯著成效，譽(yù)為“被結(jié)果證明最有效系統(tǒng)”。擅長(zhǎng)《智慧質(zhì)量》和《智能智造》管理體系的頂層設(shè)計(jì)與規(guī)劃、運(yùn)營(yíng)體系診斷、整體解決方案的落地實(shí)施，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效能、績(jī)效倍增、質(zhì)量效能、人才發(fā)展等進(jìn)行創(chuàng)新和改善。
先后幫助光寶集團(tuán)、凌云集團(tuán)、富冠精密、勇耀科技、維亞科技等100多家企業(yè)通過(guò)國(guó)際品牌客戶(hù)的生產(chǎn)及質(zhì)量運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)認(rèn)證，為光寶集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、步步高集團(tuán)等近500多家標(biāo)桿企業(yè)進(jìn)行《智能智造：數(shù)字化轉(zhuǎn)型與創(chuàng)新密碼》、《六維班組：班組長(zhǎng)綜合能力能提升》、《精益現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控》、《精準(zhǔn)供應(yīng)商質(zhì)量管控》、《精準(zhǔn)設(shè)計(jì)質(zhì)量管控》、《TQM全員質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)》、《精益六西格瑪黑帶》、《六維領(lǐng)導(dǎo)：做有結(jié)果的領(lǐng)導(dǎo)者》、《精細(xì)化管理模式》等課程培訓(xùn)，共累計(jì)1200場(chǎng)次，課程滿(mǎn)意度96%以上。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
■三年累計(jì)節(jié)約金額高達(dá)5億臺(tái)幣：曾為光寶集團(tuán)（世界500強(qiáng)）獨(dú)創(chuàng)性提出一套《精益六西格瑪運(yùn)營(yíng)管理體系》經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、供應(yīng)鏈管理進(jìn)行深度數(shù)字化診斷及創(chuàng)新性改善，并成功導(dǎo)入《精益六西格瑪與新品管圈改善》項(xiàng)目，助力企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)效能提升50%，成本節(jié)約30%，且三年期間共累計(jì)節(jié)約金額高達(dá)5億臺(tái)幣。
■節(jié)約公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本高達(dá)一千萬(wàn)：曾為維亞科技股份有限公司針對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)、生產(chǎn)效能、內(nèi)部提案改善等方向，成功導(dǎo)入精益管理、六西格瑪、精細(xì)化管理等系列項(xiàng)目，助力過(guò)程產(chǎn)品的不良率由35000PPM降到800PPM，崗位減員由133人減到76人，節(jié)約公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本高達(dá)一千萬(wàn)。
■10家供應(yīng)商，累計(jì)直接產(chǎn)生效益高達(dá)3000多萬(wàn)：曾為香港權(quán)智集團(tuán)在短短90天內(nèi)將供應(yīng)商塑料的LRR批退率由10%降低到1%，產(chǎn)線(xiàn)不良率由7894 PPM降低到1250 PPM，直接產(chǎn)生效益高達(dá)900多萬(wàn)人民幣，且成功為10家供應(yīng)商導(dǎo)入精益品管圈項(xiàng)目，累計(jì)直接產(chǎn)生效益高達(dá)3000多萬(wàn)人民幣，得到供應(yīng)商老板們及公司領(lǐng)導(dǎo)高度認(rèn)同。
■節(jié)約公司工廠(chǎng)成本高達(dá)350多萬(wàn)：曾為臺(tái)灣嘉茂科技輔導(dǎo)《降低DELL XC272波峰焊不良機(jī)會(huì)率》項(xiàng)目，運(yùn)營(yíng)精準(zhǔn)質(zhì)量管控、精益生產(chǎn)、精益六西格瑪?shù)葍?yōu)質(zhì)工具及方法的應(yīng)用，不良機(jī)會(huì)率從10731DPMO降到2233DPMO，一次性通過(guò)DELL新供應(yīng)商的資格認(rèn)證，直接產(chǎn)生效益高達(dá)350多萬(wàn)。
常駐地
惠州市
課程
27 門(mén)
案例
188
智能制造時(shí)代，質(zhì)量經(jīng)理如何破局？
3月20日的課堂，吳老師和伙伴們深度拆解數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)與流程優(yōu)化的核心方法論。干貨拉滿(mǎn)，案例扎實(shí)，每一次互動(dòng)都在碰撞新的思考。通過(guò)大量案例和專(zhuān)業(yè)實(shí)操演示，讓學(xué)員們突破了瓶頸，持續(xù)精進(jìn)，為企業(yè)質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)力保駕護(hù)航！
